温州电动行走细石混凝土输送泵询问报价「多图」

二次构造柱泵工作原理

电动行走细石混凝土输送泵

电动行走细石混凝土输送泵本泵机专门解决二次结构施工费工，费力，生产效率低的问题，它体积小，操作简单，降低人员劳动强度，灵活地在楼层中施工，可靠近过梁、柱子浇筑，也可用于高楼层砂浆输送。若泵车堵管了，应停止泵送进行堵管处理。将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。用水泵清洗管道的时候，必须严格按照说明书的操作进行。在混凝土泵的管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出清洗球和砂石粒，对凝固的混凝土要采用刮叨清除。作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。设备应空载运转数分钟，让干净的润滑脂分配到每个润滑点。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。施工过程中的解决办法：在新型二次构造柱泵的施工过程中，如果二次构造柱泵的液压系统压力没有调整到规定数值的话，就会加快液压系统的发热，记住将液压系统压力调整。设备如需移动，必须将滑阀杆收起，关闭球阀，以防阀杆损伤。拖式泵的移动速度不得大于8公里/小时。在未来的日子里，晓科机械贯策“人无我有、人有我全、人全我新”的经营理念。以“品质就是生命”作为座右铭，不断地严格要求自己，让我们的产品更优异，让我们的服务更完善、以客户满意为目标。

二次构造柱灌浆泵本机质量轻，装有行走轮，方便移动，设计独特，移动***方便，二次构造柱泵，运行平稳，操作简单，使用寿命长。泵送系统是人工施工的10倍，节约时间和劳动成本，提高劳动生产效率。可直接放于楼面现场浇注，并且不受泵送高度。晓科机械二次构造柱输送泵有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇注的问题保证构造柱的平整度和观感质量。适用于超高层的细石混凝土输送，建筑楼层群体构造柱浇柱，泵送效率高，泵送系统是人工施工的10倍，这样有效的提高了生产效率，节省了劳动成本。是构造柱浇注的好帮手。

?二次构造柱泵机的日常维护

晓科二次泵

二次构造柱泵机的日常维护即使用中的例行***，工作内容包括检查、清洗、润滑、紧固、调整、检漏、补充液压油等。1、液压元件检查如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。2、润滑检查润滑泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁，润滑管路各接头不得有溢漏现象。3、电动行走细石混凝土输送泵紧固常需要检查紧固的螺栓联接部位有：—商品混凝土缸体、拉杆螺栓与螺母—缸体接头与机架连接螺栓—S阀出料口连接螺栓—主油缸两端连接螺栓—各油泵吸油口，排油口与管路的联接螺栓—阀箱体与料斗固定螺栓—搅拌叶片固定螺栓—阀箱固定螺栓—各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓—输送管道的卡箍螺栓。4、泄漏部位的检查处理主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。二次构造柱泵有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇注的问题，保证构造柱的平整度和观感质能够有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇注的问题。5、调整指维护性调整，不包括性能调节。

传统的构造浇注需要人工，人工打混凝土存在着以下问题：人工浇筑混凝土连续性不好，会有空隙，质量不高。人工浇筑混凝土每人每天只能浇注5-6根，施工期很长。人工浇筑混凝土劳动强度大，效率低，且雇佣费用高。使用二次结构泵的优势：全机械化操作，是人工浇筑混凝土的上百倍，缩短了施工工期。此泵机浇筑混凝土连续性好、输送效率高、节约了劳动成本。此泵机体积小、施工方便、操作简单、可楼面直接浇注，大大降低了劳动强度。此泵机配置高，质量轻。移动方便，易***，后期维护费用低。此泵机使用功率非常低只需11KW，考虑到了施工地用电的方便问题。

二次构造柱泵易损配件的***

电动行走细石混凝土输送泵：卧式二次构造柱泵常用配件，又称为易损配件，所以大家在使用过程中，如果达到厂家规定的使用寿命时，一定要及时更换以免损伤设备主体，千万不要因为各种原因而耽误时机而造成不好的后果：眼镜板又叫耐磨板，它是混凝土泵的一个重要零件，因形状像眼镜而得名。它能够进行切割、弯曲、焊接等，还可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接。常用的制作材料有：高铬合金铸铁、碳化钨、硬质合金、合金陶瓷。切割环切割环又叫耐磨环，它也是混凝土泵的一个重要零件，形状像圆环状，因为工作状态做剪切运动所以称之为切割环。它的作用是起支撑作用，防止主密封过早损坏。泵送效率高，泵送系统是人工施工的10倍，这样有效的提高了生产效率，节省了劳动成本。目前常用的制作材料有：高铬合金铸铁、碳化钨、硬质合金、合金陶瓷。好了，以上就是晓科机械小编为大家介绍的新型二次构造柱泵，如果大家还有其他想了解的欢迎致电，或是咨询在线***。

二次构造柱输送泵的维护***：1、轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况6个月更换一次。2、保持电机上没有水迹，防止电机受潮。3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。4、有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。5、泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。